UNS povezuje podatke iz strojev, senzorjev, PLC-jev in poslovnih sistemov v enotno, strukturirano okolje za spremljanje proizvodnje, analitiko in hitrejše odločanje.
Unified Namespace je osrednja podatkovna plast, kjer se podatki iz strojev, senzorjev, proizvodnih sistemov in poslovnih aplikacij objavljajo v enotni in razumljivi strukturi.
Sistemi uporabljajo skupno strukturo podatkov in enoten kontekst.
Spremembe so hitro dostopne sistemom in uporabnikom.
Novi sistemi se povežejo na UNS namesto na vsako aplikacijo posebej.
Tehnični podatki postanejo uporabni za analitiko in odločanje.
UNS poveže različne ravni proizvodnega okolja in omogoči, da isti podatki postanejo uporabni več sistemom hkrati.
PLC, senzorji, SCADA, MES, ERP in drugi podatkovni viri.
Podatke zajamemo iz različnih industrijskih naprav in sistemov.
Podatki dobijo enotno strukturo, pomen in hierarhijo.
Vizualizacija, analitika, opozorila in odločanje.
Ključ ni samo tehnologija, ampak dobra struktura podatkov in povezava med proizvodnim ter poslovnim kontekstom.
Stroji, PLC-ji, senzorji, SCADA, MES, ERP in drugi podatkovni viri.
Določimo strukturo tovarne, linij, strojev, meritev in dogodkov.
Podatke povežemo prek MQTT, OPC-UA ali drugih ustreznih vmesnikov.
Podatke objavimo v enotni hierarhiji, dostopni različnim aplikacijam.
Podatke povežemo z ASK.BI, ProveIt, nadzornimi ploščami in drugimi rešitvami.
Pravilno strukturirani podatki omogočajo operativni pregled, analitiko in boljše planiranje.
Pregled obremenjenosti strojev pomaga prepoznati proste kapacitete, preobremenitve in spremembe v proizvodnji.
Proizvodne dogodke povežemo z delovnimi nalogi, časom in planiranimi operacijami.
Program prilagodimo tehničnemu okolju, predznanju ekipe in konkretnim izzivom digitalizacije proizvodnje.
Namen, arhitektura in razlika med klasičnimi integracijami ter UNS pristopom.
Povezovanje naprav, strojev in proizvodnih sistemov.
Strukturiranje tovarne, linij, strojev, meritev in dogodkov.
Uporaba podatkov v ASK.BI, ProveIt in drugih aplikacijah.
Statusi strojev, časovnice, delovni nalogi in proizvodni KPI-ji.
Program prilagodimo vašim strojem, infrastrukturi, podatkovnim virom in ciljem digitalizacije proizvodnje.
Predstavite nam obstoječe stroje, sisteme in podatkovne vire. Skupaj določimo, kje začeti in katere podatke povezati najprej.